Правильно-отрезные станки для арматуры с ЧПУ — профессиональное оборудование для автоматической правки и резки арматуры и проволоки. В каталоге Vektor представлены автоматические модели для строительных объектов, заводов ЖБИ и предприятий КПД с обработкой прутков диаметром от 4 до 14 мм. Пруток поставляется в бухтах, которые крепятся на бухторазматывателях.
Если вы хотите купить станок для выпрямления и рубки арматуры Vektor, обратите внимание на его технические характеристики: мощность, скорость протяжки, диаметр и длину нарезаемых прутков арматуры.
👉 Подберём подходящий станок под вашу задачу — от небольших строительных площадок до крупных производств железобетонных изделий.
В линейке правильно-отрезных станков для арматуры Vektor представлены модели - ССМ-10В до 10 мм; ССМ-12 до 12 мм; ССМ-14 до 14 мм. Высокая степень автоматизации и быстрая скорость протяжки стальных прутков позволяет легко и быстро получать прямые заготовки необходимой длины. После правки прочность материала не утрачивается.
| Технические характеристики | ССМ-10В | ССМ-12 | ССМ-14 |
| Стальной пруток круглого сечения, мм | 4-10 | 4-12 | 6-14 |
| Макс. скорость протяжки, м/мин | 38 | 50 | 80 |
| Длина прутков, мм | 300-99000 | 300-99000 | 300-99000 |
| Погрешность резки, мм | ±8 | ±8 | ±5 |
| Погрешность правки, мм | ±2 | ±2 | ±2 |
| Мощность электродвигателей, кВт | 5,5 | 7,5 | 15+4 |
| Температура эксплуатации, °С | от +5 до +35 | от +5 до +35 | от +5 до +35 |
| Габариты станка ( LxHxB ), мм | 1450х820х580 | 1835х550х730 | 2500х1100х700 |
| Вес, кг | 284 | 330 | 990 |
💡 Краткое позиционирование моделей
Выбор станка — ключевой этап при оснащении строительного объекта или производства. От правильного подбора зависит скорость протяжки и резки, нагрузка на оборудование и срок его службы. Неправильный выбор приводит к перегрузке двигателя, поломкам и простоям. На выбор влияют следующие параметры:
Современные агрегаты могут обрабатывать стальную проволоку с высокой скоростью, достигающей до нескольких метров в минуту, что значительно ускоряет производственные процессы.
Станки предназначены для обработки гладкой и рифлёной арматуры, а также проволоки диаметром от 4 до 14 мм в бухтах, используемой в строительстве и производстве ЖБИ
Высокоточные станки обеспечивают точность резки в пределах 5-8 миллиметров, что критически важно для соблюдения проектных параметров в строительстве.
Подобрать станок под вашу задачу?
Диаметр арматуры, мощность и режим эксплуатации — учтём все технические требования при выборе.
Получить подбор по ТХСтоимость зависит от максимального диаметра используемого в производстве прутка, мощности и режима эксплуатации. Ниже приведены ориентировочные цены на популярные модели.
| Модель | Диаметр | Назначение | Цена |
|---|---|---|---|
| ССМ-10В | до 10 мм | строительные объекты | от 6 310 BYN |
| ССМ-12 | до 12 мм | заводы ЖБИ и КПД | от 8 700 BYN |
| ССМ-14 | до 14 мм | заводы ЖБИ и КПД | от 20 250 BYN |
Нужен точный расчёт стоимости станка?
Рассчитаем цену под выбранную модель и условия эксплуатации.
Получить КППроцесс выпрямления и нарезки проволоки в станках ССМ Vektor полностью автоматизирован и состоит из нескольких последовательных этапов.
На первом этапе проволока с автоматического бухторазматывателя подаётся в правочный механизм станка. В процессе прохождения через систему роликов заготовка выравнивается, устраняется кривизна и внутренние напряжения металла. Это позволяет получить ровные прутки с одинаковой геометрией по всей длине.
Далее выпрямлённая проволока поступает на подающую раму, движение которой обеспечивает электродвигатель. Скорость протяжки задаётся оператором через панель управления и подбирается в зависимости от диаметра и типа металла.
Резка прутков осуществляется подвижным ножом с гидравлическим приводом. Как только датчик длины фиксирует заданное значение, система автоматически выполняет рез. Для сохранения точности во время резки подающая рама перемещается синхронно с арматурой.
Все основные параметры работы — длина реза, количество прутков в партии и общее число циклов — задаются в системе ЧПУ. Это обеспечивает стабильное качество резки, повторяемость размеров и высокую производительность оборудования при серийном производстве.
Полная автоматизация процессов
Система ЧПУ управляет выпрямлением и резкой арматуры, снижая влияние человеческого фактора и обеспечивая стабильную точность каждого прутка.
Гибкая настройка параметров
Оператор может задать длину реза, количество изделий в партии и число циклов, что позволяет быстро адаптировать станок под текущие задачи производства.
Высокий ресурс режущих элементов
Ножи из инструментальной стали обладают повышенной износостойкостью и рассчитаны на длительную эксплуатацию без частой замены.
Безопасность работы
Защитные кожухи подвижных узлов минимизируют риски для оператора и соответствуют требованиям промышленной безопасности.
Низкий уровень шума и вибраций
Сбалансированная конструкция снижает нагрузку на корпус и позволяет использовать оборудование в закрытых производственных помещениях.
Мощный электродвигатель
Мощный привод обеспечивает непрерывную работу даже при высоких нагрузках и больших объёмах производства.
Удобство обслуживания
Смотровое окно редуктора позволяет контролировать уровень масла и проводить регламентное обслуживание без остановки производства.
Возможность расширения комплектации
Дополнительное подключение бухторазматывателя повышает удобство работы и увеличивает общую производительность линии.
📞 Оставьте заявку, и мы подберём правильно-отрезной станок под ваш диаметр, объёмы производства и бюджет.
👉 Перейдите в каталог оборудования:
