Правильно-отрезные станки с ЧПУ — это профессиональное оборудование для автоматической правки и резки арматуры, широко применяемое в монолитном строительстве, на заводах ЖБИ и предприятиях КПД. Использование таких станков позволяет ускорить производство, снизить трудозатраты и обеспечить стабильную точность реза.
Если вы хотите купить оборудование для правки и резки арматуры Vektor, обратите внимание на его технические характеристики: мощность, скорость протяжки, диаметр и длину нарезаемых прутков арматуры.
✅ Надёжность и ресурс — оборудование рассчитано на интенсивную эксплуатацию 24/7;
✅ Официальный дилер Vektor в РБ: сертификаты ТР ТС ЕЭС;
✅ Прямые поставки: Выгодная цена без посредников — от 6 000 BYN;
✅ Форма оплаты: безналичный расчет с НДС для юрлиц/наличный для физлиц;
✅ Товар в наличии и под заказ 2 дня;
✅ Гарантия 12 месяцев;
✅ Собственный сервисный центр: наличие запчастей на складе;
✅ Бесплатная доставка по Беларуси в 20 городов: Минск, Витебск, Могилев, Гомель, Брест, Гродно, Солигорск, Слуцк, Борисов, Жодино, Жлобин, Новополоцк, Орша, Бобруйск, Барановичи, Молодечно, Лида, Мозырь, Пинск, Островец в течение 1-2 дня.
👉 Поможем подобрать и купить правильно-отрезной станок под ваши задачи для различных строительных объектов и заводов ЖБИ.
Процесс правки и резки арматуры в правильно-отрезном станке полностью автоматизирован и состоит из нескольких последовательных этапов.
На первом этапе арматура или проволока подаётся в правочный механизм станка. В процессе прохождения через систему роликов заготовка выравнивается, устраняется кривизна и внутренние напряжения металла. Это позволяет получить ровные прутки с одинаковой геометрией по всей длине.
Далее выпрямлённая арматура поступает на подающую раму, движение которой обеспечивает электродвигатель. Скорость протяжки задаётся оператором через панель управления и подбирается в зависимости от диаметра и типа металла.
Резка прутков осуществляется подвижным ножом с гидравлическим приводом. Как только датчик длины фиксирует заданное значение, система автоматически выполняет рез. Для сохранения точности во время резки подающая рама перемещается синхронно с арматурой.
Все основные параметры работы — длина реза, количество прутков в партии и общее число циклов — задаются в системе ЧПУ. Это обеспечивает стабильное качество резки, повторяемость размеров и высокую производительность оборудования при серийном производстве.
Данные станки предназначены для интенсивной эксплуатации в условиях строительных и промышленных предприятий. Конструкция и функциональные возможности оборудования обеспечивают стабильную работу и высокое качество обработки металла.
Ключевые преимущества:
Полная автоматизация процессов
Система ЧПУ управляет правкой и резкой арматуры, снижая влияние человеческого фактора и обеспечивая стабильную точность каждого прутка.
Гибкая настройка параметров
Оператор может задать длину реза, количество изделий в партии и число циклов, что позволяет быстро адаптировать станок под текущие задачи производства.
Высокий ресурс режущих элементов
Ножи из инструментальной стали обладают повышенной износостойкостью и рассчитаны на длительную эксплуатацию без частой замены.
Безопасность работы
Защитные кожухи подвижных узлов минимизируют риски для оператора и соответствуют требованиям промышленной безопасности.
Низкий уровень шума и вибраций
Сбалансированная конструкция снижает нагрузку на корпус станка и позволяет использовать оборудование в закрытых производственных помещениях.
Мощный электродвигатель
Мощный привод обеспечивает непрерывную работу станка даже при высоких нагрузках и больших объёмах обработки арматуры.
Удобство обслуживания
Смотровое окно редуктора позволяет контролировать уровень масла и проводить регламентное обслуживание без остановки производства.
Возможность расширения комплектации
Дополнительное подключение бухторазматывателя повышает удобство работы с арматурой и увеличивает общую производительность линии.
📞 Оставьте заявку, и мы подберём правильно-отрезной станок под ваш диаметр арматуры, объёмы производства и бюджет.
